Espulas / Canilhas de Filatório

 

  • Manufactured in ISO 9002 Certified facilities
  • Doffing tube with integrated sliding bush made of PBTB, a thermoplast with low friction
  • Suitable for automatic doffing equipment
  • High performance resins for high steam loading
  • Stainless steel ferules add strength
  • Variety of surfaces for every application
  • Taper 1:38 and 1:64 fits most ring spinning spindles
  • Choice of quality materials: Noryl, Polycarbonate, ABS, Polypropylene
  • Precision formed for concentricity at high spindle speeds
  • Large variety of colours
  • Non telescopic
  • No minimum order
  • Volume discount pricing
  • Immediate quotes
  • Lengths from 180 mm. to 280 mm. special sizes by request

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DREF – peças

A WEBTEX está fornecendo peças para filatórios FEHRER, modelo:

  • DREF 2
  • DREF 3
  • DREF 2000
  • DREF 3000

As peças e componentes são importadas da Europa, com garantia de qualidade e maior vida-útil.

Consulte-nos !

GIESSE – Innova – filatório para fio fantasia e chenille

filatório de chenille - INNOVA

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Todos os anos o mercado de fios fantasia muda rapidamente e para atender as necessidades dos clientes e compradores, o fabricante de fio chenille deve ter uma máquina de fio fantasia que seja extremamente flexível, versátil, que ofereça em todas as condições uma máxima produtividade com baixos custos.

A resposta da GIESSE para estas exigências é o filatório INNOVA !

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O filatório INNOVA produz fios fantasia Finos, Macios e Volumosos  como nenhuma outra máquina é capaz de produzir.

Todos os produtos são indicados para:  têxteis p/ casa e escritórios, cortinas, decoração, papel de parede, vestuário.   Vestuário Feminino ou Masculino como blusas, camisas, pullovers, agasalhos, mantas, fio para trabalhos manuais.   O setor Automotivo desenvolve e utiliza o fio fantasia para o estofamento do interior dos automóveis.  Também setores como mobiliário médico,  setores de alta tecnologia, etc  são grande usuários de fios fantasia.

The INNOVA could be version MF ,yarn to yarn machine ( feed flyer ), version MS 1 sliver to yarn machine with one draft line ( feed finisher roving ) and MS 2 sliver to yarn machine with two draft lines ( feed finisher roving ).

Com a INNOVA a fiação tem um considerável Aumento de Produtividade, com Máxima Eficiência, Flexibilidade e fácil-fácil ajuste dos efeitos desejados.

GRANDE FLEXIBILIDADE – é possível produzir diferentes fios fantasia em cada um dos módulos ( 8 fusos ),  como bouclé na primeira seção, frisè na segunda, knot na terceira, slub na quarta, até 19 diferentes fios fantasia na mesma máquina  !  A rotação dos fusos de S a Z é indepentente em cada seção (8 fusos).

MODULAR – a INNOVA possui uma construção modular.   A eletrônica está situada na cabeceira e pode acionar de 8 até 152 fusos em seções de 8 fusos, permitindo configurar cada módulo da máquina de acordo com os requirimentos de produção.

MÁXIMO EM QUALIDADE – com um braço de estiragem (braço pendular) redesenhado, é possível guiar uniformemente as fibras com uma estiragem otimizada com os mais variáveis tipos de fibras e comprimentos  sempre garantindo uma máxima qualidade.

PRODUTIVIDADE – diferente das máquinas convencionais, que param todos os fusos quando estão em manutenção, com a INNOVA é possível isolar apenas a seção que deseja-se realizar algum serviço de manutenção enquanto os demais fusos continuam trabalhando normalmente.

VARIEDADE ILIMITADA DE EFEITOS E DESENHOS – através do PC com a versão mais recente do software  é possível produzir, enquanto a máquina está produzindo, uma variedade ilimitada de desenhos e estilos de fios,  com  uma garantia de reprodutibilidade exata dos efeitos,  graças ao programa de fácil operação;  o que garante sempre uma qualidade máxima e agilidade no processo.   Os programas podem ser facilmente transferidos entre as máquinas de fio fantasia.

CUSTOS DE MANUTENÇÃO BAIXOS –  as máquinas para fio fantasia tradicionais exigem inspeções constantes dos componentes mecânicos,  a  INNOVA devido a eliminação da maioria doas peças mecânicas,  reduz enormemente os custos de manutenção  com um bom retorno do investimento.

BAIXOS CUSTOS DE MONTAGEM – a construção modular Reduz os custos de montagem e oferece uma estabilidade muito maior da máquina absorvendo a vibração dos fusos.   Os módulos (seções) são fornecidas montadas e testadas;  um máximo de 152 fusos podem ser intalados juntos.

MENU DE DIAGNÓSTICOS – está sempre presente para uma rápida indicação dos problemas e agilidade na solução.

DETALHES TÉCNICOS –  Electronic headstock Industrial PC Electronic modulus ( each 8 spindles )Electronic card Different kind of yarn Each 8 spindles Spindle gauge 160 mm Maximum number of spindles 168 Plastic tube spindle height 450 mm Double flange bobbin height 220 mm Ring Diameter 115 mm Yarn count up to NM 40 Maximum twisting rate 9999 Tpm Maximum draft times; Not present in MF version Max. hollow spindle revolution 13.000 rpm Max. Take up Spindle revolution 8.500 rpm Max. delivery speed 60mt./min.. Feeding creel Included

Potência Total instalada: 55 Kw (MF)  ou  65 Kw (MS)

Consumo Médio:  40 Kw (MF)  ou  50 Kw (MS)

Peso da Cabeceira: 435 kg.

Peso do Modulo MS-2: 735 kg.

Peso do Modulo MF: 450 kg.

Modulus weight MS-1: 665 kg.

Peso da Gaiola de Alimentação: 61 kg.
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Limpador de Espulas de Filatório

A limpeza automática das espulas de filatório é especialmente importante para evitar acidentes das fiandeiras e agilizar o processo de atendimento do filatório.

Também é possível reduzir a quantidade de tubetes em circulação, reduzindo os custos de reposição de tubetes além de evitar que rebarbas do tubete danifiquem o fio durante a fiação.

Com custo de manutenção desconsiverável, o equipamento de alta produção é utilizado durante pequenos períodos durante o dia, desta forma, o consumo elétrico também é desprezível.

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Características:

  • opera com várias espessuras de restos de fio
  • desenho simples
  • rápido – até 3000 espulas/hora (do mesmo tamanho)

Vantagens :

  • operação confiável e automática, independente da quantidade de fio
  • pode limpar grande quantidade e variedade de espulas
  • atende a vários modelos e dimensões de espulas
  • mantêm área ao redor do equipamento livre de poeira
  • manutenção fácil,  descomplicada e exporádica

Benefícios :

  • reduz a quantidade de espulas em circulação
  • reduz compra de espulas
  • melhora a logística na fiação
  • melhora a identificação de produtos na fiação
  • reduz o uso de espulas com cores diferentes em fios diferentes
  • evita o corte da superfície de plástico das espulas
  • evita acidentes à operadores, ocasionados pelo uso de facas e estiletes

Dados Técnicos:

Diâmetro das Espulas 22 mm a 30mm
Comprimento das Espulas 170 mm a 300 mm
Tipos de espulas plástico (PP, ABS, etc)  ou papelão.
Tipos de Fibras qualquer
Operação automática
Produção: até 3.000 espulas / hora
Potência Instada 2,5 HP
Comprimento 1960 mm
Largura 775 mm
Altura 1090 mm
Peso 450 kg

 

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Controle de Produção de Fio Flamé

Continuando o espírito inovador,  a MATINSA apresenta às fiações de fio composto o Sistema de Controle On-Line da Produção de Fios Flamés  nos Equipamentos FILCOM FLAME.

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O controle de produção é calculado automaticamente quando indica-se no programa do FILCOM FLAME os seguintes dados:

  • coeficiente de torção
  • rotação e quantidade dos fusos
  • produção requerida
  • eficiência do filatório

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Os cálculos são realizados por um software especial , em conjunto com um relógio interno que funciona mesmo quando há corte no fornecimento de energia elétrica.

O filatório pode ser parado quando a produção desejada for alcançada !


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Kit FLAMÉ para Filatórios a Anel

Dispositivo Mecânico-Eletrônico e Software de controle automático para produção de fios NORMAIS e fios FLAMÉ em Filatórios a Anel.


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O campo de aplicação dos fios flamés é muito amplo: desde o setor de têxteis de decoração (tapeçaria, cortinas) até ou setor de vestuário (alfaiataria, camisaria, brim e jeans).

Com o dispositivo FILCOM FLAMÉ se consegue ampliar o campo de criatividade dos estilistas, assim como controlar e melhorar a qualidade do flamé durante a produção do fio composto de maneira versátil e de fácil utilização.

O efeito flamé se consegue variando a velocidade do cilindro alimentador e do cilindro intermediário de forma intermitente e rápida, mantendo constante a velocidade do cilindro de produção. Deste modo, se produzem variações de título no comprimento do fio. O comprimento, espessura e a seqüência repetitiva dos flamés produzidos podem ser desenhados e controlados eletronicamente mediante nosso dispositivo.

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O dispositivo FILCOM FLAMÉ permite os seguintes tipos de programação:

     

  • Programa Fio Normal: Produção de fios normais, sem a necessidade de trocar o pinhão de estiraje; portanto, não é necessário tempo de preparação.
  • Programa Flamé Constante: Neste caso o flamé produzido tem uma espessura e comprimento constante e o intervalo entre flamés é variável. Isto é, um mesmo flamé é distribuído aleatoriamente no comprimento de todo fio.
  • Programa Flamé Variável: Mediante este programa é possível variar a espessura e o comprimento do flamé. A seqüência repetitiva do flamé é distribuída em todo fio com um intervalo entre flamés também variável. Dentro deste programa puode-se produzir três fios distintos: flamés de igual comprimento e título diferente, flamés de mesmo título e diferente comprimento e flamés de diferente comprimento e título.
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VANTAGENS E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

  • Instalação fácil e simples em qualquer tipo de máquina de fiar.
  • Programação e obtenção do tipo de efeito desejado no fio em tempo real (on-line).
  • Total garantia de reprodutibilidade dos efeitos obtidos.
  • Custo mínimo de manutenção.
  • Devido à programação aleatória da distância entre flamés, os fios obtidos estão isentos do efeito “moiré”.
    • Programador Microprocessador de grande robustez e rapidez, composto por:

    • Monitor de tela táctil (touch screen) de 15 linhas e 30 caracteres por linha.
    • A introdução dos parâmetros programáveis (espessura e comprimento do fio flamé, distância entre flamés, etc.) se realiza de forma rápida e simples mediante ou microprocessador.
    • Possibilidade de variar todos ou qualquer parâmetro programável sem necessidade de parar a máquina.
    • Memória para armazenar no mínimo 100 programas.

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    • Elementos de transmissão segundo marca e modelo do filatório, composto por:

    • Servomotor Brushless equipado com Driver servo-amplificador, de par constante, baixa inércia e elevado rendimento dinâmico. Realimentação por encoder.
    • Encoder para a leitura da velocidade do cilindro de produção e posterior tratamento no programador.

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    GALERIA DE FIOS

    GALERIA DE TECIDOS:

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    Meadeira / Aspa

    MEADEIRA (ASPA) DIGITAL  digiWrap 10TM (Paramount ®)

    ideal para preparar uma meada com rapidez e precisão
    Painel de Controle Digital com contador de voltas.
    Meada com 1 metro de perímetro.
    Suporte de Bobinas separado, para acomodar bobinas de fio até diâmetro de 100mm.
    10 meadas preparadas juntas.
    Fornecido completo com acessórios.
    Fornecido com Certificados de Calibragem e Inspeção.
    Peso da unidade principal: 50Kg
    Dimensões :  

    comp. prof. altura
    650 mm 350 mm 635 mm
    26.5 Inch 21.6  Inch 17.75  Inch

    Peso do Suporte de Bobinas: 12kg

    Dimensões :

    comp. prof. altura
    920 mm 385 mm 535 mm
    36 Inch 15  Inch 21  Inch
    Padrões:
    ASTM D 1907/2260,  ISO 2060,  BS 2010,  DIN 53830 standards

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    MEADEIRA (ASPA)  MANUAL (Paramount ®)

    ideal para quem prepara poucas meadas.
    Smooth precision engineered components for excellent performance.
    Meada com 1 metro de perímetro.
    Suporte de Bobinas separado, para acomodar bobinas de fio até diâmetro de 100mm.
    5 meadas preparadas juntas.
    Fornecido completo com todos acessórios.
    Fornecido com Certificados de Calibragem e Inspeção.
    Peso: 36Kg
    Dimensões – Aspa e Suporte :
     

    comp. prof. altura
    690 mm 525 mm 675 mm
    27 Inch 20.6  Inch 26.5  Inch
    comp. prof. altura
    440 mm 375 mm 520 mm
    17.3 Inch 14.75  Inch 2.5  Inch
    Padrão:
    ASTM D 1907/2260,ISO 2060,BS 2010,DIN 53830 standards.

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    Torsiômetro

    TORSIÔMTRO digiTWIST NxTM (Paramount ®)

    para determinar as torções do fio em polegada ou centímetro
    Desenvolvido para fios singelos, retorcidos a 2 cabos ou fios open-end.
    Mecanismo suave e de alta precisão.
    Fornecido com pesos de 1 e 50 g para proporcionar tensão durante o teste.
    Painel de controle digital com monitor em LCD.
    Fornecido completo com acessórios
    Fornecido com Certificados de Calibragem e Inspeção.
    Peso da unidade principal: 14 Kg
    Dimensões:

    comp. prof. altura
    1120 mm 480 mm 370 mm
    44  Inch 19  Inch 14.5  Inch
    Padrão:
    ISO 2061,BS 2085,  ASTM D 1422/1423  e  DIN 53832,  IWTO- 25-70 standards.

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    Tratamento por U.V. de Rolinhos de Borracha

    A aplicação do UV na manutenção de rolinhos de borracha de passadores, penteadeiras, maçaroqueiras e filatórios  evita / reduz o enrolamento do algodão ou mesclas  durante a produção !

    Esta máquina é equipada com uma lâmpada de Ultra Violeta de alta intensidade – 2 kW -,  Timer Automático  (o ciclo completo dura 8 minutos por lote).

    Devido à Radiação uniforme sobre os rolinhos de borracha, há ganho de qualidade do fio e aumento da vida útil dos rolinhos.

    Este processo ficou muito conhecido como bercolização e o equipamento é comumente chamado de bercolizadora.

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    Algumas das principais vantagens:

    • menor desperdício de matéria-prima
    • menor tempo de máquina ou fuso parado para atendimento
    • menor tempo de atendimento do operador por máquina
    • melhora nos parâmetros de qualidade do fio
    • aumento da vida-útil da borracha do rolinho
    • diminui custo de compra de rolinhos de borracha

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    Rolinhos de Limpeza para Filatórios

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    Características :

    • Limpeza efetiva
    • Maior eficiência
    • Aumento da produtividade
    • Maior vida-útil
    • Maior e mais consistente capacidade de reter
      as fibras e poeira
    • Processo simples de limpeza
    • Manutenção Zero e Amiga do Meio-Ambiente

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    Siga o Líder !
    Simta é a pioneira na pesquisa apra desenvolvimento dos rolinhos de limpeza flocados,   a primeira inovação para os ultrapassados roletes de madeira revestidos com feltro agulhado,  ainda muito comum nas máquinas de fiação.

    LMW, KTTM, Rieter, Zinser, Toyoda, Marzoli, Sussen, Cherry Hara e todas as melhores  máquinas têxteis do mundo estão trabalhando com SIMTA.

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    Disponível para todas as Máquinas

    Disponível em mais de uma centena de diferentes tamanhos e versões, os Rolinhos de Limpeza SIMTA, atendem às necessidades das máquinas como filatórios a anel, retorcedeiras, maçaroqueiras, passadores, penteadeiras, etc   sem falar na possibilidade de fabricação sob encomenda para atender as necessidades e especificações de cadas cliente.

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