Conicaleira fuso individual, portátil

Bobinadeira de Repasse – fuso individual – MOTOCONO LU:

modelo econômico , portátil  e  ideal para pequena produção
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A bobinadeira LU fabricada na Espanha pela MOTOCONO, permite o repasse com controle da metragem e tensão de ennrolamento para formação de uma bobina/conical de qualidade.

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Componentes:
* parafinador acionado,
* sensor de rotura de fio,
*tambor guia-fio Motocono
* controle de velocidade eletrônico (inversor de frequência)
* conta-metros eletrônico (pára o fuso na metragem programada)
* parada automática por rotura de fio, falta de fio na alimentação

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Limpeza Eficiente do Piso Industrial

Para diminuir custos de pessoal  e otimizar procedimentos,  a WEBTEX oferece o HAKO Sweeper para fiações , tecelagens, malharias e confecções.

     

Atualmente a indústria têxtil investe em sistemas automatizados com o intuito de diminuir prazos, tempo das operações, reduzir mão de obra, aumento da eficiência de equipamentos e dos operadores.

Não obstante a utilização de Limpadores Viajantes em máquinas de fiação e tecelagem,  o piso ao redor das máquinas e em toda a área industrial também necessita ser limpo.

O serviço de limpeza, além de não produzir fios, tecidos e roupas,  exige pessoal, material e tempo de funcionários (cujos custos mensais estão acima de US$ 500/funcionário);  por este motivo é importante utilizar a ferramenta correta e diminuir os custos deste serviço.

A utilização do HAKO Sweeper permite realizar o serviço de limpeza com inúmeras vantagens :

+  menor tempo de limpeza ;

+  menor probabilidade de LER e demais problemas de saúde ;

+  o micro-pó é coletado sem espalhar pelo ar ;

+  maior eficiência e produtividade, possibilitando a redução do pessoal ;

+  diminuição da quantide de poeira, sujeira e resíduos no ambiente ;

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GIESSE – Filatório OPTIMA para Chenille

Filatório de Chenille - OPTIMA

OPTIMA é um filatório de chenille totalmente automatizado.

Diferente de todas as demais máquinas de produção de chenille disponíveis no mercado,  todos os motores da OPTIMA  (cabeceira, alimentação e fusos) são acionados diretamente através de uma placa eletrônica e  como já existem mais de 22.000 placas eletrônics trabalhando em todo o mundo a GIESSE é líder absoluto em eletrônicas aplicada a filatórios de chenille.

Com seu sistema de controle computadorizado,  com acesso operacional simples,  permite uma rápida alteração dos parâmetros de produção enquanto a máquina está em operação.   É possível alterar toda a máquina ou cada grupo de 4 fusos; 

1. aumentar ou diminuir a rotação dos fusos,  rotação dos rolinhos de alimentação e cabeças, com o intuito de otimizar a qualidade do fuso e a capacidade produtiva da máquina.

2. escolha do sentido de rotação dos fusos e das cabeças.  A velocidade dos motores é gerenciado diretamente por inversores com sinalização imediata e  a parada da seção que apresenta uma anomalia,  que altera a qualidade do produto.   É, portanto, possível reparar o problema sem desperdiçar mais matéria-prima e, sobretudo, a qualidade do fio é garantida  em todos os fusos produtivos,   eliminando resíduos de fio já produzido.

O sistema eletrônico,  em função da eliminação de vários componentes rotativos, como polias, eixos de transmissão mecânica, etc,  permite uma economia consistente de energia elétrica quando comparado com máquinas eletromecânicas.  

Adicionalmente a redução dos custos de manutenção,  em função do controle e substituição de peças sujeitas ao desgaste e quebras (como correias, rolamentos, juntas, etc) e interrupções de produção;  a principal vantagem da OPTIMA em relação a filatórios eletro-mecânicos, pode ser sintetizado desta forma:

  • Maior Qualidade – o software gerentia a velocidade das cabeças, alimentação e fuso garantem uma máxima precisão para produção uma grande variedade de fios com todos os tipos de matéria-prima.
  • Qualidade Constante do Produto – totos os motores são acionados diretamente por inversores e não há polias ou correias.   Umdos principais problemas de máquinas de chenille com polias e correias de transmissão é a perda entre motores e componentes.   Pode ser que os fusos, por exemplo não recebem a velocidade requerida mas uma velocidade diferente entre cada cabeça, porque todas as correias deslizam de formas diferentes .   Isto significa:

3.   um enorme trabalho para correção dos ajustes da máquina;

4.   baixa produção;

5.   títulos diferentes entre os fusos.

ALta produtividade

Número mínimo de fios quebrados

Redução do desperdício

Redução do tempo para alterações da produção

Menor custo de manutenção

Todos os motores controlados diretamente por placas eletrônicas

Não há componentes de transmissão mecânica (eixos, polias, correias, rolamentos, etc) que necessitam manutenção e trocas periódicas.

Mais de 30% dos componentes de transmissão do novo  Grupo Modular Chenille  foram eliminados. 

Particularmente a ausência de eixos e juntas universais eliminaram os problemas de desgaste e desalinhamento dos componentes de produção.

A ausência de peças que necessitam de lubrificação, assim como, a nova lâmina rotativa de corte,  ausência de pinhões e de peças e coroas,  reduzem ao mínimo os custos de manutenção garantindo alto grau de confiabilidade.

Flexibilidade – é possível produzir seção por seção diferentes tipos de fio chenille.     .

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Substituindo a parte superior da máquina e instalado o Kit Modular de Fuso Oco  (Hollow Spindle Modular Kit)  o filatório pode facilmente produzir fios fantasia,  adaptando-se rapidamente a todas as demandas de mercado, salvando o investimento inicial.  Nenhum outro concorrente pode oferecer isto !

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ZD2 – Tensiômetro Universal

ZD2
Universal tension meter for checking fibers, yarns and fine wires
Precision movement and light-weight, hard plastic housing makes the Type Z Series ideal for accurately checking the operating or static tensions of a wide variety of process material including delicate yarns, fibers, filaments, etc.


Features

Large, easy to read scale (54 mm Ø)
Everything in operator’s view: 

  • the guide rollers
  • the measured material
  • the readings
  • Ball-bearing mounted, V-grooved guide rollers
    Specific Test Report with calibration report optionally available
    Light weight
    Filament guide and roller shifting mechanism ensure easy acquisition of the running material
    Each instrument is individually calibrated for highest accuracy
    Housing made of high-strength plastic


    Tension Ranges

    Model Ranges Measuring Head Width* mm SCHMIDT Calibration Material**
    ZD2-30 3-30 cN 63 PA: 0.12 mm Ø
    ZD2-50 5-50 cN 63 PA: 0.12 mm Ø
    ZD2-100 10-100 cN 63 PA: 0.12 mm Ø
    ZD2-150 20-150 cN 63 PA: 0.12 mm Ø
    ZD2-200 20-200 cN 63 PA: 0.12 mm Ø
    ZD2-300 20-300 cN 63 PA: 0.20 mm Ø
    Other tension ranges available on request. Other units of measure available, such as g.
    * Width of filament guide
    ** Suitable for 95% of applications – PA = Polyamide Monofilament 

    Special calibration using customer supplied samples is recommended, if process material differs significantly from the SCHMIDT calibration material in diameter, rigidity or shape. For this purpose a material sample of about 5 m should be supplied.


    Complete Kit

    Delivery includes:
    Tension meter with carrying case, operating instructions in English or German as requested
    Complete kit


    Specifications

    Calibration: According to SCHMIDT factory procedure
    Accuracy: ±1% full scale or ±1 graduation on scale
    Scale diameter: 54 mm
    Temperature range: 10-45ºC
    Air humidity: 85% RH, max.
    Housing material: Plastic (POM)
    Housing dimensions: 157 x 85 x 32 mm (LxWxH)
    Weight, net (gross): approx. 220 g (620 g)


    Rollers

    Code: Standard 

    Roller material:
    Hardcoated aluminium
    Line Speed:
    2000

    Code: CE 

    Roller material:
    Ceramic
    Line Speed:
    1000

    Code: H 

    Roller material:
    Plasma-coated aluminium
    Line Speed:
    5000

    Code: K 

    Roller material:
    Hardcoated aluminium
    Line Speed:
    3500

    Code: ST 

    Roller material:
    Hardened steel
    Line Speed:
    1000

    Code: T 

    Roller material:
    Plastic (POM) black
    Line Speed:
    1000

    Code: W 

    Roller material:
    Nickel-plated steel
    Line Speed:
    1000

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    GIESSE – Innova – filatório para fio fantasia e chenille

    filatório de chenille - INNOVA

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    Todos os anos o mercado de fios fantasia muda rapidamente e para atender as necessidades dos clientes e compradores, o fabricante de fio chenille deve ter uma máquina de fio fantasia que seja extremamente flexível, versátil, que ofereça em todas as condições uma máxima produtividade com baixos custos.

    A resposta da GIESSE para estas exigências é o filatório INNOVA !

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    O filatório INNOVA produz fios fantasia Finos, Macios e Volumosos  como nenhuma outra máquina é capaz de produzir.

    Todos os produtos são indicados para:  têxteis p/ casa e escritórios, cortinas, decoração, papel de parede, vestuário.   Vestuário Feminino ou Masculino como blusas, camisas, pullovers, agasalhos, mantas, fio para trabalhos manuais.   O setor Automotivo desenvolve e utiliza o fio fantasia para o estofamento do interior dos automóveis.  Também setores como mobiliário médico,  setores de alta tecnologia, etc  são grande usuários de fios fantasia.

    The INNOVA could be version MF ,yarn to yarn machine ( feed flyer ), version MS 1 sliver to yarn machine with one draft line ( feed finisher roving ) and MS 2 sliver to yarn machine with two draft lines ( feed finisher roving ).

    Com a INNOVA a fiação tem um considerável Aumento de Produtividade, com Máxima Eficiência, Flexibilidade e fácil-fácil ajuste dos efeitos desejados.

    GRANDE FLEXIBILIDADE – é possível produzir diferentes fios fantasia em cada um dos módulos ( 8 fusos ),  como bouclé na primeira seção, frisè na segunda, knot na terceira, slub na quarta, até 19 diferentes fios fantasia na mesma máquina  !  A rotação dos fusos de S a Z é indepentente em cada seção (8 fusos).

    MODULAR – a INNOVA possui uma construção modular.   A eletrônica está situada na cabeceira e pode acionar de 8 até 152 fusos em seções de 8 fusos, permitindo configurar cada módulo da máquina de acordo com os requirimentos de produção.

    MÁXIMO EM QUALIDADE – com um braço de estiragem (braço pendular) redesenhado, é possível guiar uniformemente as fibras com uma estiragem otimizada com os mais variáveis tipos de fibras e comprimentos  sempre garantindo uma máxima qualidade.

    PRODUTIVIDADE – diferente das máquinas convencionais, que param todos os fusos quando estão em manutenção, com a INNOVA é possível isolar apenas a seção que deseja-se realizar algum serviço de manutenção enquanto os demais fusos continuam trabalhando normalmente.

    VARIEDADE ILIMITADA DE EFEITOS E DESENHOS – através do PC com a versão mais recente do software  é possível produzir, enquanto a máquina está produzindo, uma variedade ilimitada de desenhos e estilos de fios,  com  uma garantia de reprodutibilidade exata dos efeitos,  graças ao programa de fácil operação;  o que garante sempre uma qualidade máxima e agilidade no processo.   Os programas podem ser facilmente transferidos entre as máquinas de fio fantasia.

    CUSTOS DE MANUTENÇÃO BAIXOS –  as máquinas para fio fantasia tradicionais exigem inspeções constantes dos componentes mecânicos,  a  INNOVA devido a eliminação da maioria doas peças mecânicas,  reduz enormemente os custos de manutenção  com um bom retorno do investimento.

    BAIXOS CUSTOS DE MONTAGEM – a construção modular Reduz os custos de montagem e oferece uma estabilidade muito maior da máquina absorvendo a vibração dos fusos.   Os módulos (seções) são fornecidas montadas e testadas;  um máximo de 152 fusos podem ser intalados juntos.

    MENU DE DIAGNÓSTICOS – está sempre presente para uma rápida indicação dos problemas e agilidade na solução.

    DETALHES TÉCNICOS –  Electronic headstock Industrial PC Electronic modulus ( each 8 spindles )Electronic card Different kind of yarn Each 8 spindles Spindle gauge 160 mm Maximum number of spindles 168 Plastic tube spindle height 450 mm Double flange bobbin height 220 mm Ring Diameter 115 mm Yarn count up to NM 40 Maximum twisting rate 9999 Tpm Maximum draft times; Not present in MF version Max. hollow spindle revolution 13.000 rpm Max. Take up Spindle revolution 8.500 rpm Max. delivery speed 60mt./min.. Feeding creel Included

    Potência Total instalada: 55 Kw (MF)  ou  65 Kw (MS)

    Consumo Médio:  40 Kw (MF)  ou  50 Kw (MS)

    Peso da Cabeceira: 435 kg.

    Peso do Modulo MS-2: 735 kg.

    Peso do Modulo MF: 450 kg.

    Modulus weight MS-1: 665 kg.

    Peso da Gaiola de Alimentação: 61 kg.
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